中五车间：管理创新巧升级，生产要素全盘活
4月9日下午，中五车间主任岳龙文在中层培训会上，同生产系统全体管理人员分享了中五车间的管理经验，从如何通过管理提高生产效率和质量管理控制两个方面详细介绍了中五车间的操作经验和管理效果。副总经理孟令涛进行总结点评，从机制创新、考核创新、技术创新三个方面提出了管理创新的升级过程，尤其是质量管理的圆盘漏洞理论，非常契合生产管理实际，引人深思。
中五车间是公司比较特殊的一个生产车间，生产管理上有很多不同特点，如质量管理复杂，包括包装物合格、配套情况，多品种生产过程质量控制、标准执行控制，配料控制，同时要防止混料、混装质量事故的发生；生产季节性强，尤其是杀虫剂生产，每年3-6月份为生产旺季等，这一系列生产特点，也是生产中经常发生管理问题的中心环节。如何利用现有员工有效分解这些繁琐复杂的生产工作？如何在有限时间及时完成生产任务，同时又保证产品质量达到合格？如何在全力投入生产时保证设备的稳定运转？岳主任带领车间领导班子摸索出了适合本车间生产管理的新路子，以全新的管理机制，把车间繁琐复杂的工作游刃有余地分解开来。
机制创新鈥斺�斏厍膳渲�
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考核创新鈥斺�敿榷ǘ钣旨萍�8S工具抓素养
既定额又计件，突显鈥溨形邂�澨厣６ǘ罴萍疲褪歉菔挡�60%-70%的员工能够完成工作量为鈥湺ǘ钼�潱谕瓿赦�湺ǘ钼�澔∩希俨扇《喔啥嗄们⒍嗬投嗟玫募萍绞健Ｏ啾鹊ゴ库�溂萍柒�潱庵址椒ㄌ逑侄嗬投嗟玫木赫疲岣吡嗽惫さ墓ぷ骰裕直Ｖち顺导涞纳省�生产效率对比数据
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生产年度 |
每班人数 |
年度产量 |
备注 |
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2009 |
50人/班 |
1280吨 |
每班人数选择旺季3鈥�6月份统计 |
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2010 |
35人/班 |
1960吨 |
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2011 |
20人/班 |
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约2200吨
8S管理是岳主任在5S管理的基础上，纳入鈥溄谠肌踩⒅柿库�澣罟芾恚扇“喑ぁ⒐ざ纬ぁ⒅魅稳豆芾砣嗽扁�湺ǘ钼�澘鄯种疲碌啄扇肟己擞牍ぷ使夜场Ｊ敌�8S扣分制，实际是变相给予车间班长以上管理人员提供一个体现执行力的鈥湽ぞ哜�潱阌诠ぷ髦兴媸彼娴刂葱校浞痔逑职喑ひ陨瞎芾砣嗽钡墓芾碇葱辛Α�
技术创新鈥斺�斏璞腹芾硪约几慕馄烤保璞冈诵锌炻刹┺�
岳主任依靠集体的智慧，对制约生产的各环节进行了技术革新，成功解决了制约生产的瓶颈难题。（详见《滨农报》总第40期2版《中五车间：群策群力持续创新，生产改进亮点纷呈》）同时，岳主任根据自动灌装线的运行特点，运用快与慢的博弈理论，对开灌装线秉承鈥溛攘司褪强炝耍炝司褪锹恕⒒盗恕⒗昧蒜�澋脑颍Ｖど璞冈谏械恼Ｔ诵小２才偶际踅细叩淖ㄖ吧璞冈保美粗氐阄蕖⒈Ｑ侍馍璞福笆甭闳錾嗌璞感枰�
质量管理鈥斺�斎辈斡耄习讶兀怀鍪准�
作为生产车间，保证产品的质量，没有商量的余地。中五车间在宏观质量控制方面，严把三关，即原料、包装物进厂使用关，生产过程控制关，成品入库关。在三关执行环节都做到制度严谨细致，工作严密周到，态度严肃认真，确保不放过一丝质量缺陷。
生产过程控制环节，特别突出鈥準准焘�潯� 把每一批次的鈥準准�澏伎闯赦�湶返闹惺遭�潱菏煜ぶ副暌螅炝吩惫げ僮鳌Ｔ乐魅稳衔颗钪灰谝患蚯凹讣龆粤耍既肺尬螅笮涂梢园词准葱斜曜冀辛恕Ｈ绻�準准焘�澲蟹⑾执砦螅笆贝恚拍鼙Ｖず笮返闹柿俊Ｈ啡鲜准煳尬蠛螅茄细竦墓碳嗫兀ü布旌偷髡璞讣笆本勒既怀鱿值奈侍猓北Ｖね幌治侍馐钡目勺匪菪浴Ｗ詈笫氢�溎┘焘�潱彩俏嗽俅稳啡喜返暮细裥裕苊獠缓细癜氤善妨魅胂碌拦ば颉�
今年中五车间的工作量大，任务重，程序繁琐复杂，岳主任接到工作任务后，在管理中不断探索、想办法，逐一分解开来，采用科学合理的管理方式，出色完成了各项工作任务。以管理创新、技术革新为牵引力，从目标出发，不断优化管理细节，让员工从鈥湵欢赦�澫蜮�溨鞫赦�澴洌榷ü歉稍惫ざ游椋Ｖと肆ψ试葱枨螅侵形宄导渥橹芾碇卸捞氐某导湮幕� 管理点评：什么是最大的节约？什么是最高的效率？什么是最好的以人为本？人机料法环科学合理配置，物尽其用，人尽其材，物的资源以人的资源为轴心，以最小的投入获得最大的产出，成本最低化，效益最大化，这就是最大的节约，最高的效率，最好的以人为本。
管理人员要德才兼备，如何衡量？敬业便是德，效率便是才。