装卸办：标准化作业提效率
装卸办自2010年11月份以来，在人员不足、装卸量不断增加的困难时候，推行成品摆放标准化搬运机械化工作模式，取得了较为突出的成绩。
在制剂车间，从生产鈥斺�敶娣赔�斺�斪俺担敌凶饕当曜蓟Ｊ剑ぷ餍侍岣�60%。随着货品摆放标准化的推行，保管员找不到货、在货区抠货现象消失了，节省了清点货物时间；货物装车时，实行车辆号与托盘货号对应发货，作业流程标准化，有效避免出现张冠李戴的发货错误。
4月中旬，在干燥车间推行小袋包品货物摆放标准化，装卸货物机械化，效果明显。以往，干燥车间小袋包装货品的搬运非常繁琐，有时候一吨货品经常重复搬运6-8次，期间装和卸的工作量非常大，员工基本上是手搬肩扛，非常劳累，公司为此支出的劳动力成本也非常高。现在，货品使用托盘按照标准化摆放成品后，不再使用人工重复搬运，改用叉车运送货物。
干燥车间使用作业标准化流程，过程中省掉了在仓库存放货品时卸和装的环节，同时清点货品数量更方便，也避免了因空间狭小造成包装袋破损带来的重复工作量。在搬运货品这一环节，作业量提高了三分之二，平均每天节省10个人工，约1200元；同时节省了仓库空间，提高了车间存储能力。